
Den information som varierar mellan olika produktionsbatcher är sällan förtryckt på etiketten.
Istället används ofta bläckstrålemärkning för att skriva ut exempelvis:
Bläckstråleskrivare kan skriva direkt på etiketten efter att den applicerats eller på själva plastburken, beroende på hur produktionslinjen är uppbyggd.
Den höga upplösningen gör tekniken särskilt lämplig när informationen ska kunna verifieras maskinellt eller när mycket små tecken behöver skrivas.
Laser förekommer även på plastburkar, även om det är mindre vanligt än etikettering.
Om plastmaterialet är anpassat för lasermärkning kan tekniken användas för att skapa permanent märkning utan behov av bläck eller andra förbrukningsmaterial.
Laser lämpar sig exempelvis för:
För att uppnå god kontrast krävs dock att plastmaterialet reagerar korrekt på laserenergin. Därför genomförs normalt materialtester innan en laserlösning väljs.
Utifrån vår erfarenhet är etikettering den absolut vanligaste märkningsmetoden för plastburkar inom läkemedelsindustrin.
Den innehåller vanligtvis:
Eftersom etiketten är förtryckt kan den produceras i mycket stora volymer med hög grafisk kvalitet.
Det ger ett professionellt utseende samtidigt som tillverkaren får en flexibel lösning där endast den variabla informationen behöver kompletteras under produktionen.
För att säkerställa 100 % korrekt märkning rekommenderas integrerade visionsystem. Dessa kameror verifierar i realtid att batchnummer, 2D-koder och bäst-före-datum är läsbara och korrekt placerade. Systemet kan även kontrollera att etiketten sitter rätt och att inga felaktiga produkter går vidare i kedjan.
Fördelar:
För många läkemedel är plastburken den primära förpackningen som patienten använder under hela behandlingstiden. Det innebär att den inte bara ska skydda innehållet – den ska också bära all information som krävs för säker användning.
Till skillnad från en transportkartong eller en läkemedelsask följer plastburken med patienten ända tills läkemedlet är slut. Märkningen måste därför vara tydlig, hållbar och innehålla all information som krävs även om ytterförpackningen har kastats.
På Logimark hjälper vi läkemedelstillverkare att välja rätt teknik för märkning på plastburkar & behållare utifrån, produktens funktion, produktionslinjens utformning och de regulatoriska krav som gäller för varje applikation.
En plastburk fungerar inte enbart som ett emballage. Den är samtidigt en informationsbärare. När patienten öppnar läkemedelsasken och börjar använda produkten är det ofta plastburken som blir den enda kvarvarande förpackningen.
Därför behöver den innehålla information som exempelvis:
Det innebär att märkningen spelar en betydligt större roll än att enbart identifiera produkten i produktionen. Den ska vara läsbar under hela produktens livslängd.
En av de största skillnaderna mellan en läkemedelsask och en plastburk är mängden information som måste följa med produkten. En läkemedelsask innehåller normalt en separat bipacksedel. När patienten öppnar asken finns därför redan all detaljerad information i pappersform.
En plastburk säljs däremot ofta utan ytterkartong eller används separat efter att kartongen har kastats. För att säkerställa att viktig information alltid finns tillgänglig används därför ofta så kallade booklet-etiketter. En booklet-etikett består av en flersidig etikett där flera informationsblad integreras direkt i etiketten.
Den kan innehålla:
På så sätt kan tillverkaren uppfylla regulatoriska krav utan att behöva öka storleken på själva förpackningen.
Plastburkar hanteras ofta betydligt snabbare än kartongförpackningar. Anledningen är att de vanligtvis kommer direkt från fyllningslinjen där tabletter eller kapslar fylls automatiskt. Till skillnad från kartonglinjer finns det sällan en långsammare kartongresare eller kartongförslutare som begränsar produktionstakten.
Märkningssystemet måste därför kunna arbeta i samma höga takt som fyllningsmaskinen utan att bli en flaskhals i produktionen.
I vissa produktioner används den förtryckta etiketten enbart som design- och informationsbärare. Den variabla informationen skrivs istället direkt på plastburken eller på locket. Det gäller framför allt när:
På så sätt kan tillverkaren lagerhålla stora mängder identiska etiketter samtidigt som batchinformation och datum läggs till först när produkten fylls. Det minskar lagerkostnaderna och ger större flexibilitet vid produktionsplaneringen.
När vi projekterar lösningar för märkning på plastburkar & behållare handlar arbetet sällan enbart om att välja rätt skrivare. Lika viktigt är att säkerställa att hela produktionsflödet fungerar.
Det omfattar bland annat:
Först när alla dessa delar samverkar skapas en lösning som lever upp till läkemedelsindustrins höga krav på kvalitet, spårbarhet och patientsäkerhet.
Vill du se hur maskinen fungerar i din produktion på ditt material eller produkt? Boka en kostnadsfri Demo så visar vi dig gärna maskinen (eller liknande maskin) i drift och hur vi kan skräddarsy lösningen utifrån ditt behov.
Fyll i formuläret så kontaktar vi dig!
Du kan också ringa oss direkt på +4610-444 1600.