En omspolare gör det möjligt att anpassa etikettrullar efter behov – ändra kärnstorlek, göra mindre rullar, vända tryckriktning eller bara kontrollera och kvalitetssäkra etiketterna innan de används i produktion. Med två motorer och ditt val av kärnhållare får du maximal flexibilitet för att ställa in den drift du behöver. Båda spindlarna kan spola framåt eller bakåt och styras (riktning och vridmoment) oberoende av varandra.
Maximal hastighet vid början av rull med 76 mm kärna | Upp till 1250mm/sek. |
Kärnstorlekar som stöds | Standardkärnor: 38, 40, 44, 70, 76, eller 100 mm; även justerbar kärnhållare (25–101 mm) i vissa modeller (ACH) |
Maximal etikettbredd | Beroende på kärna och shaft-modell: 155 mm för standardkärnor, 255 mm för “10-inch” shaft versioner. |
Maskinens ungefärliga vikt | Mellan 13,2 kg och 21 kg beroende på modell och konfiguration |
Ytterligare dimensioner (BxDxH) | 180 × 370 × 470 mm för grundmodellen |
Du kan ändra kärnstorlek så att rullarna passar olika etikettskrivare eller appliceringsmaskiner.
Möjlighet att välja in- eller utvändig lindning så att etiketterna matas i rätt riktning.
Möjlighet att inspektera etiketter under omspolningen och ta bort defekta etiketter innan de används.
Säkerställer jämn spänning och en snyggt upprullad rulle som är lättare att använda i nästa steg.
Du kan dela upp stora rullar till mindre för korta produktionskörningar.
Minskar risken för driftstopp genom att du alltid har rullar i rätt format redo.
Med en räknare kan du spola en exakt mängd etiketter per rulle – perfekt för beställningar där varje kund ska ha en viss kvantitet.
Operatören kan förbereda rullar i förväg och hålla maskinerna igång utan långa stopp.
Förenklar hanteringen och minskar manuellt arbete.
En omspolare för etiketter är en maskin som spolar om etikettrullar. Den används för att ändra kärnstorlek eller lindningsriktning (invändig/utvändig), dela upp stora rullar till mindre rullar, inspektera och ta bort felaktiga etiketter och spola en exakt mängd etiketter per rulle.
Kort sagt gör den etikettrullarna redo för tryck, märkning eller appliceringsmaskiner – i rätt format och kvalitet.
En omspolare för etiketter fungerar genom att:
Mata in rullen – den befintliga etikettrullen sätts på en avspolningsspindel.
Transportera etikettbandet – materialet dras genom maskinen, där man kan inspektera eller ta bort defekter.
Spola upp på ny rulle – maskinen lindar upp etiketterna på en ny kärna i önskad riktning och med rätt spänning.
Resultatet blir en färdig rulle i rätt format, kärnstorlek och ordning, redo att användas i skrivare eller appliceringsutrustning.
Ja – i de flesta fall kan du använda en omspolare för etiketter med olika typer av etikettmaterial, men det finns några saker att tänka på:
Vanligtvis fungerar det för:
Papper (vanliga självhäftande etiketter)
Syntetiska etiketter (PP, PE, PET)
Transparenta och färgade etiketter
Förtryckta eller tomma rullar
Saker att kontrollera innan:
Materialets tjocklek och styvhet – väldigt tunna eller känsliga material kan kräva justering av spänning.
Rullens kärndiameter och maxbredd – omspolaren måste stödja samma mått.
Klistertyp – etiketter med extremt starkt lim kan orsaka dragproblem.
Hastighet och moment – se till att maskinens motorer kan hantera materialet utan att sträcka det.
Kort sagt: de flesta omspolare är mångsidiga och fungerar för nästan alla standardetiketter, men för specialmaterial (t.ex. extremt tunna filmer, metalliserade etiketter eller känsliga värmeetiketter) bör du kolla i maskinens specifikationer eller göra ett test.
Ja, i många fall behöver du justera hastigheten på omspolaren – och det är en fördel att kunna göra det.
Här är varför:
Materialskydd: För tunna eller känsliga etiketter kan för hög hastighet orsaka att de sträcks eller rivs sönder.
Rullkvalitet: En för snabb omspolning kan ge en ojämn rulle eller för hårt lindade rullar som blir svåra att använda senare.
Noggrannhet: Om du använder räknefunktion är lägre hastighet bättre för precision.
Matchning med skrivare eller annan utrustning: Vid inline-användning bör hastigheten stämma överens med maskinens utmatning.
De flesta moderna omspolare (som vår Twin-CAT-2) har justerbar hastighet och vridmoment, så att du kan optimera både tempo och spänning för just ditt material.
Ja, du kan använda en omspolare för etiketter i ett kontinuerligt produktionsflöde – det är faktiskt ett av de vanligaste användningsområdena.
En omspolare gör det möjligt att anpassa etikettrullar efter behov – ändra kärnstorlek, göra mindre rullar, vända tryckriktning eller bara kontrollera och kvalitetssäkra etiketterna innan de används i produktion. Med två motorer och ditt val av kärnhållare får du maximal flexibilitet för att ställa in den drift du behöver. Båda spindlarna kan spola framåt eller bakåt och styras (riktning och vridmoment) oberoende av varandra.
En omspolare (eng. rewinder) är en maskin som används för att spola om etiketter eller andra material som levereras på rulle. Den används ofta i tryckerier, produktion och logistik för att göra rullarna mer användbara för en viss process.
Så här fungerar den i korthet:
Inmatning: Du placerar den befintliga rullen på maskinens avspolningsspindel.
Överföring: Materialet dras genom maskinen – ofta kan man samtidigt kontrollera etiketter, ta bort matriser (spillmaterial) eller vända riktningen.
Upprullning: Maskinen spolar upp materialet på en ny rulle (på en ny kärna), i önskad riktning, med önskat spänningsmoment och rullstorlek.
Styrning och kontroll: Våra moderna omspolare har:
Riktning och momentkontroll – så du kan välja invändig eller utvändig lindning.
Räknare – för att spola en exakt mängd etiketter.
Inspektionsfunktion – så att felaktiga etiketter kan upptäckas och tas bort.
Vill du se hur maskinen fungerar i din produktion på ditt material eller produkt? Boka en kostnadsfri Demo så visar vi dig gärna maskinen (eller liknande maskin) i drift och hur vi kan skräddarsy lösningen utifrån ditt behov.
Fyll i formuläret så kontaktar vi dig!
Du kan också ringa oss direkt på +4610-444 1600.