sv
en
Maskiner för pallmärkning automatiserar märkningen av pallar i lager- och logistikmiljöer. Dessa maskiner används för att applicera etiketter på på sidan av pallar eller större förpackningar med streckkoder, QR-koder eller annan viktig information som underlättar spårbarhet, lagerhantering och transport. Genom att integrera pallmärkning i din produktionslinje kan du effektivisera märkningen och säkerställa att varje pall är korrekt identifierad och spårbar genom hela leveranskedjan.
| Legi-Air AP182 | Legi-Air 4050 E2A | |
| Maximal utskriftshastighet | 400 mm/s | 400 mm/s |
| Maximal pallhastighet | Etikettering av 3 sidor: 90 pallar/h Etikettering av 2 sidor: 120 pallar/h | 420/h |
| Etikettstorlek | Rekommenderad storlek: DIN A5 (150 x 210 mm) DIN A6 (100 x 150 mm) Fler storlekar är möjligt | Rekommenderad storlek: DIN A5 (150 x 210 mm) DIN A6 (100 x 150 mm) Fler storlekar är möjligt |
| Maximal upplösning | 600 dpi | 600 dpi |
| Utskriftsteknologi | Termotransfer/Direkt termo | Termotransfer/Direkt termo |
| Antal pallstopp | Etikettering av 3 sidor: 2 stopp Etikettering av 2 sidor: 1 stopp | |
| Vikt | 130 kg | 80 kg |
En maskin för pallmärkning applicerar automatiskt etiketter på pallar. Ofta används den i lager‑ och logistikmiljöer för att underlätta spårbarhet, lagerhantering och transport. Framför allt i miljöer med höga krav på märkningens precision, hastighet och integration.
Systemet kan applicera etiketter på en eller flera sidor av pallen, beroende på behov, och kan enkelt anpassas för olika etikettstorlekar och format.
Våra maskiner för pallmärkning kan hantera en mängd olika etiketter, inklusive streckkoder, QR-koder och produkt- eller fraktinformation. Etiketterna är vanligtvis hållbara och tål hantering och exponering i tuffa miljöer, inklusive transport och lagerförvaring.
Ja. För att etiketten ska tåla transport, hantering, temperaturförändringar och skanning krävs ofta etiketter med särskilt lim och material, samt korrekta storlekar och kodlayout för den unika applikationen.
Ja, de kan enkelt integreras med lagerhanteringssystem (WMS) och ERP-system för att säkerställa att all data är korrekt och uppdaterad i realtid. Detta gör det möjligt att automatisera och effektivisera hela märknings- och spårningsprocessen.
Pallmärkare är designade för att vara hållbara och kräver minimalt underhåll. Regelbundna kontroller och rengöring av skrivhuvuden samt byte av förbrukningsmaterial som etiketter och färgband hjälper till att bibehålla hög prestanda och minska driftstopp.
Absolut! Våra maskiner för pallmärkning är byggda för att hantera stora volymer pallar på kort tid, vilket gör dem idealiska för lager och fabriker som behöver effektivisera sina produktions- och transportprocesser.
Det beror helt på modell och märkningsmetod.
Båda våra maskiner för pallmärkning har en utskriftshastighet på 400 mm/s, men själva appliceringen skiljer sig åt ganska stort. Legi-Air 4050 E2A kan märka upp till 420 pallar i timmen med 2-sidig märkning, vilket motsvarar sju pallar per minut. Legi-Air AP182 märker däremot 90 pallar i timmen vid 3-sidig märkning och 120 pallar i timmen vid 2-sidig märkning.
Ja! Det finns lösningar för 1‑, 2‑ och 3‑sidig märkning, vilket gör det möjligt att välja precis den nivå av synlighet och spårbarhet som din verksamhet behöver.
GS1 anger bland annat att en palletiketter ska innehålla SSCC‑nummer (Serial Shipping Container Code), eventuell GTIN, batch/lot‑nummer, antal artiklar på pallen, samt mottagar‑ och leverantörsdata.
Båda våra modeller uppfyller alla internationella GS1-krav för logistiketikettering.
Båda våra pallmärkningsmodeller är flexibla och kan användas både för stillastående och rörliga pallar. Rörlig applikation ställer lite högre krav på synkronisering, applikationsteknik och systemets reaktionshastighet, men båda maskinerna är konstruerade för att hantera detta utan att kompromissa med noggrannhet eller driftsäkerhet.
Absolut! Våra modeller för pallmärkning är flexibla och kan hantera olika pallhöjder, längder och bredd samt olika etikettstorlekar.
Moderna pallmärkare har ofta skyddsställningar, fotoceller och larm vid etikettbrist eller felplacering.
Våra pallmärkningsmaskiner har fotoceller, ljusbarriärer och larm som talar om ifall något skulle saknas eller gå fel i produktionen. Eftersom AP182 är kompakt och självförsörjande behöver den inga skyddsstaket eller barriärer. Detta sparar både kostnader och utrymme.
Båda våra maskiner för pallmärkning är CE-märkta och GS1-kompatibla, vilket innebär att de uppfyller europeiska säkerhetskrav för maskiner och följer internationella standarder för spårbarhet och märkning.
Placera pallmärkaren vid transportlinjen, anslut till el och tryckluft och finjustera pallhöjd och position. När märkdata är konfigurerat kan du göra en testkörning för att garantera att allt fungerar som det ska. Om du vill veta mer i detalj kan du boka en demo, så går vi igenom allt.
Totalkostnaden består av initial investering, drift (el och luft), etikettförbrukning, underhåll, serviceavtal, eventuella stilleståndskostnader och framtida uppgraderingar. Vi erbjuder både leasing och uthyrning om du är ute efter en mer kostnadseffektiv lösning.
Ja! Moderna pallmärkare kan integreras med automationssystem, robotar och AGV‑flöden för att automatisera hela märknings‑ och transportkedjan.
Arbetsmiljön påverkar både etikettens fäste och maskinens drift. Damm, fukt, låga/höga temperaturer eller vibrationer kan ha negativ effekt om maskinen inte är konstruerad för det.
Vissa system kan kombinera etikettapplikation med direktprint (till exempel inkjet eller laser) för variabeldata eller mer omfattande märkningar, men grundformen är Print & Apply via etikett. Därför är det smart att kontrollera vilket alternativ som passar din produktion
Maskiner för pallmärkning är dimensionerade för många års drift, men livslängden påverkas av driftstimmar, underhåll, miljö och belastning.
Branscher med stora volymer, hög grad av logistik och krav på spårbarhet – såsom lager, distributionscenter, livsmedels-, läkemedels-, bygg- och tillverkningsindustri – har ofta störst nytta.
Maskiner för pallmärkning automatiserar märkningen av pallar i lager- och logistikmiljöer. Dessa maskiner används för att applicera etiketter på på sidan av pallar eller större förpackningar med streckkoder, QR-koder eller annan viktig information som underlättar spårbarhet, lagerhantering och transport. Genom att integrera pallmärkning i din produktionslinje kan du effektivisera märkningen och säkerställa att varje pall är korrekt identifierad och spårbar genom hela leveranskedjan.
Tekniskt sett använder pallmärkning ofta en kombination av avancerade print & apply-tekniker och rullande transportband för att säkerställa att varje etikett placeras exakt på rätt position, oavsett pallens storlek eller form. Du matar in relevant data i systemet, som sedan skrivs ut och appliceras direkt på pallen.
Med automatiserad pallmärkning kan man minska manuell hantering, öka produktiviteten och säkerställa att märkningen alltid är korrekt och hållbar. Detta är särskilt viktigt i stora lager och distributionscentraler där pallar måste märkas snabbt och exakt för att undvika förseningar och fel.
Automatiserad märkning: Pallmärkning eliminerar behovet av manuell etikettering, vilket sparar tid och pengar samt minskar risken för mänskliga fel.
Exakt och hållbar märkning: Systemen säkerställer att varje etikett appliceras exakt och är tillräckligt hållbar för att klara tuffa transportförhållanden och lagerhantering.
Integration med lagerhanteringssystem (WMS): Pallmärkningssystem kan enkelt integreras i befintliga WMS och ERP-system för att säkerställa korrekt dataspårning och uppdatering i realtid.
Mångsidighet i märkning: Möjlighet att skriva ut och applicera streckkoder, QR-koder, produktinformation eller fraktetiketter – helt efter dina behov.
Bättre spårbarhet: Viktigt för både säkerhet och kvalitetssäkring.
Snabbhet och effektivitet: Pallmärkning är utformad för att snabbt kunna hantera höga volymer, vilket ökar produktiviteten och ger snabbare hantering av pallar och transporter.
Logistik och transport: För att säkerställa att varje pall är korrekt märkt med fraktinformation och streckkoder som gör det enkelt att spåra och identifiera varorna under transport.
Lager och distributionscentraler: För snabb och exakt märkning av pallar, vilket underlättar lagerhantering och förbättrar spårbarheten i realtid.
Tillverkningsindustrin: I produktionsmiljöer där pallar hanteras i stora mängder och måste märkas för att spåras genom olika produktionssteg och vidare till leverans.
Livsmedelsindustrin: Pallmärkning säkerställer att pallar med livsmedelsprodukter är korrekt märkta med batchnummer, utgångsdatum och annan spårbarhetsinformation enligt gällande regler och standarder.
Våra system för pallmärkning är utformade för att ge pålitlig och exakt märkning i högvolymsmiljöer. Med robust konstruktion, snabb prestanda och flexibla anpassningsmöjligheter är de en kritisk del av varje effektiv logistik- och produktionslinje. Oavsett om du arbetar inom transport, tillverkning eller lagerhantering, hjälper våra lösningar dig att säkerställa att dina pallar alltid är korrekt märkta och spårbara.
När du står inför ett val av system för pallmärkning gäller det att ställa rätt frågor och jämföra specifikationer och anpassningsmöjligheter. Börja med att kartlägga verksamhetens behov:
Antal sidor som ska märkas
Pallstorlek och justeringsmöjligheter
Integration med existerande system
Miljöförhållanden i anläggningen
Hastighet och kapacitet
Standarder och etikettformat
Kostnad i drift och förbrukning
Service, reservdelar och support
Skalbarhet för framtiden
Antalet sidor du vill märka påverkar ditt maskinval. Vid tvåsidig pallmärkning – exempelvis kortsida och långsida – är Legi-Air 4050 E2A ett utmärkt val. Den är dessutom enkel att ställa om för ensidig märkning.
För märkning av tre sidor (sida, fram och bak) är Legi-Air AP182 idealisk. Den använder en flexibel applikatorarm som enkelt kan konfigureras om till en- eller tvåsidig märkning vid behov. Det ger bästa möjliga täckning i logistikflöden där pallarna hanteras från flera riktningar.
Att integrera pallmärkning tidigt i ditt logistik- eller produktionsflöde ger stora fördelar. Våra moderna system kan kopplas till både WMS, ERP och annan automationsutrustning som transportband, AGV:er och robotar.
När systemen kommunicerar sker märkning, datainsamling och spårning i ett och samma flöde. Etikettdata hämtas automatiskt, streckkoder uppdateras i realtid och status skickas tillbaka – vilket ger mindre manuell hantering och högre noggrannhet.
I många miljöer ställs höga krav. Våra system för pallmärkning är byggda för att klara:
Låga temperaturer: Vissa modeller klarar ner till –30 °C utan att etiketter eller elektronik påverkas negativt.
Damm: Robusta kapslingar skyddar applikatorn i tuffa miljöer som sågverk eller byggvarulager.
Vibrationer: Stabil konstruktion och korrekt montering gör att märkningen håller jämn kvalitet trots omgivande rörelser från t.ex. truckar eller transportband.
Här är några vanliga fallgropar och hur du kan undvika dem:
Felaktig etikettplacering: Etiketten måste placeras rätt för att kunna skannas. Säkerställ korrekt inställning och sensorer.
Otillräcklig kapacitet: Underdimensionerade system blir snabbt en flaskhals. Planera för nuvarande och framtida behov.
Ingen integration med WMS/ERP: Utan integration blir spårbarheten bristfällig. Välj system med öppna gränssnitt och prioritera tidig integration.
Fel etikettmaterial/lim: Olämpliga etiketter kan lossna under transport. Rådgör med leverantör kring materialval.
Ignorera miljöförhållanden: Välj en maskin som är anpassad till just din miljö för att undvika driftstörningar.
Bristande service och reservdelar: Säkerställ att du har ett serviceavtal och tillgång till lokal support.
Underskattat underhåll: Planera för regelbundet underhåll och budgetera för reservdelar.
Ingen framtidssäkring: Märkningsbehov kan ändras. Satsa på modulära system som kan växa med din verksamhet.
Vill du ha hjälp med att hitta rätt lösning för pallmärkning? Vi på Logimark hjälper dig hela vägen – från behovsanalys och val av rätt utrustning, till integration och service. Tillsammans ser vi till att din produktion aldrig står still.
Vill du se hur maskinen fungerar i din produktion på ditt material eller produkt? Boka en kostnadsfri Demo så visar vi dig gärna maskinen (eller liknande maskin) i drift och hur vi kan skräddarsy lösningen utifrån ditt behov.
Fyll i formuläret så kontaktar vi dig!
Du kan också ringa oss direkt på +4610-444 1600.
